FPC ve PCB Üzerine Uygulanan Kuru Film
FPC ve PCB Üzerine Uygulanan Kuru Film
Ürün uygulaması
Mükemmel eğilme, çözünürlük ve yapışma performansı avantajı ile Baskılı Devre Kartına ve Esnek Baskılı Devre Kartına uygulanır.
Ürün yapısı
Ürün özellikleri
|
Ürün Kodu |
LK-D1238 LDI Kuru Film |
LK-G1038 Kuru Film |
|
Kalınlık (μm) |
38.0±2.0 |
|
|
uzunluk (m) |
200ｍ |
|
|
Genişlik |
Müşterilere göre’ rica etmek |
|
Ürün parametreleri
（1）LK-D1238 LDI Kuru Film
LK-D1238 LDI Kuru Film, hem 355nm hem de 405nm dalga boyuna sahip doğrudan görüntüleme pozlama makinesi için uygundur.
|
Öğe ve Test yöntemi |
Test verisi |
|||
|
En kısa görüntüleme süresi (ağırlıkça %1.0 Na2CO3 su çözeltisi, 30℃) *2 |
25'ler |
|||
|
Dalga boyu (nm) |
355 |
405 |
||
|
Görüntüleme Sonrası Performans |
ışığa duyarlılık (*2×2.0) |
ST=7/21 Maruz kalma enerjisi*3 |
20mJ/cm2 |
15mJ/cm2 |
|
Çözünürlük(*2×2.0) |
ST=6/21 |
40μm |
40μm |
|
|
ST=7/21 |
40μm |
40μm |
||
|
ST=8/21 |
50μm |
50μm |
||
|
Yapışma(*2×2.0) |
ST=6/21 |
50μm |
50μm |
|
|
ST=7/21 |
40μm |
40μm |
||
|
ST=8/21 |
35μm |
35μm |
||
|
【R eğilimiuygunluk】*3 10 delik (6mmφ) Delik kırma oranı (*2×2.0×3 kez) |
ST=6/21 |
%0 |
%0 |
|
|
ST=7/21 |
%0 |
%0 |
||
|
ST=8/21 |
%0 |
%0 |
||
|
Çizgi bitiş zamanı (ağırlıkça %3,0 NaOH su çözeltisi, 50℃) |
ST=7/21* 1 Maruz kalma enerjisi |
50'ler |
50'ler |
|
（2）LK-G1038 Kuru Film
LK-G1038 Kuru Film, ana dalga ile pozlama makinesiyle temasa geçmek için uygundur365nm.
|
Öğe ve Test yöntemi |
Test verisi |
||
|
En kısa görüntüleme süresi (ağırlıkça %1.0 Na2CO3 su çözeltisi, 30℃) *2 |
22'ler |
||
|
Görüntüleme Sonrası Performans |
ışığa duyarlılık (*2×2.0) |
ST=8/21 Maruz kalma enerjisi*3 |
90mJ/cm2 |
|
Çözünürlük (*2×2.0) |
ST=6/21 |
32.5μm |
|
|
ST=7/21*1 |
32.5μm |
||
|
ST=8/21 |
35μm |
||
|
yapışma (*2×2.0) |
ST=6/21 |
45μm |
|
|
ST=7/21 |
40μm |
||
|
ST=8/21 |
35μm |
||
|
(Güvenilirlik Eğilimi)*3 10 delik (6mmφ) Delik kırma oranı (*2×2.0×3 kez) |
ST=6/21 |
%0 |
|
|
ST=7/21 |
%0 |
||
|
ST=8/21 |
%0 |
||
|
Çizgi bitiş zamanı (ağırlıkça %3,0 NaOHsu çözeltisi, 50℃) |
ST=7/21*1 Maruz kalma enerjisi |
50'ler |
|
(Yukarıdaki veriler sadece referans içindir)
Not:
*1: Stouffer 21 Aşamalı Maruz Kalma Enerji Ölçeği.
*2×2.0: En kısa görüntüleme süresinin iki katı olan görüntü.
*3: Eğilim Güvenilirliğine odaklanılırsa, 7'lik maruz kalma enerji değerinin kullanılması önerilir.~8 aşama.
*4: Yukarıdaki veriler kendi ekipman ve aletlerimiz tarafından test edilmiştir.
Başvuru süreci
Uygulamada Dikkat
(1) Uygulama : Bu filmi yalnızca baskılı devre kartıyla ilgili malzeme ve diğer desen oluşumları için direnç olarak kullanın.
(2) Ön işlem : Organik kalıntılar, yetersiz susuzlaştırma ve bakır yüzeyinde kuruma nedeniyle oluşan lekeler, direncin polimerleşmesine ve kaplama veya dağlama çözeltisinin nüfuz etmesine neden olabilir. Lütfen suyla duruladıktan sonra tamamen kurulayın. Özellikle nem açık deliğin içinde kaldığında çadırın kırılmasına neden olur.
(3) Yüzey ön ısıtması : Çok yüksek sıcaklıkta uzun süre ön ısıtma paslanmaya neden olabilir. 80°C'de 10 dakikadan az ve 150°C'de 3 dakikadan az süreyle yapılmalıdır. Laminasyondan önce alt tabaka yüzey sıcaklığı 70°C'yi aştığında, delikli kenardaki film kalınlığı çok ince hale gelebilir ve bu da tente kırılmasına neden olabilir.
(4) Laminasyon ve pozlamadan sonra tutma : Işık kalkanı ile veya sarı lamba altında tutun (2 metre veya daha fazla mesafe gereklidir). İkinci durumda (sarı lamba altında) maksimum tutma süresi 4 gündür. Maruziyet laminasyondan sonraki 4 gün içinde yapılmalıdır. Maruziyetten sonraki 3 gün içinde geliştirme yapılmalıdır. Ultraviyole olmayan beyaz lambanın ışını bazı ultraviyole ışınlarına sahiptir, bu nedenle ışık kalkanını altındaki siyah levha ile tutun. Sıcaklığı 23±2℃ ve bağıl nemi 60±10%RH tutun. Lamine yüzeyler tek tek rafa konulmalıdır.
(5) Geliştirme: Geliştiricinin sıcaklığı 35 ℃'nin üzerinde olduğunda, direnç profilini daha da kötüleştirebilir.
(6) Sıyırma : Laminasyondan sonra bir hafta içinde soyun.
(7) Atık işleme: Geliştirici ve sıyırıcıdaki kuru film bileşenleri, nötralizasyon ile pıhtılaştırılabilir. Pıhtılaşmış bileşenler, filtre pres yöntemi ve santrifüj yöntemiyle sulu çözeltiden ayrılabilir. Ayrılan sulu çözeltinin bazı KOİ ve BOİ değerleri vardır, bu nedenle uygun şekilde atık bertarafı işlemine tabi tutulmalıdır.
(8) Film rengi : Renk yeşil/mavidir. Renk zamanla kademeli olarak solsa da, özelliği etkilememelidir.
Depolamada Dikkat
(1) Depolama, karanlık, serin ve kuru bir yerde 5～20°C sıcaklıkta ve %60 bağıl nem veya daha düşük bağıl nemde yapıldığında, kuru film üretimden sonraki 50 gün içinde kullanılmalıdır.
(2) Depolama için raflar veya destek panoları kullanarak film rulolarını yatay tutun. Dikey olarak döşendiklerinde, kuru film tabakaları birer birer kayabilir ve rulo şekli bir bambu filizi gibi olabilir (rulolar bir pakette yatay olarak serilir).
(3) Film rulolarını sarı bir lamba veya aynı tür bir emniyet lambası altında siyah levhadan çıkarın. Onları uzun süre sarı lambanın altında bırakmayın. Film rulolarını uzun süre sakladığınızda siyah kağıda sarın.